不锈钢镀铬？问:不锈钢板镀铬？不锈钢冷板还是热板？金属表面镀铬的硬度和镀层厚度有什么关系？比如硬铬涂层的硬度随着厚度的增加而增加，最高硬度在0.2㎜左右。镀铬要用什么性能的不锈钢？防护装饰镀铬可分为一般防护装饰镀铬和高耐蚀防护装饰镀铬，另外，电镀方式有电镀和EN镀，镀层表面质量不同。

材质:SUS404C硬度:HRC602硬化层深度:0.83mm表面粗糙度:Ra0.10mRa0.35m直线度:70m/1000mm以下；镀铬层厚度:3m5m轴外径公差g65镀铬空心轴:镀铬空心轴。由于其空心结构的特点，空心轴大大减轻了重量，简化了结构。SUS404C的洛氏硬度:HRC602。

镀铬的技术要求很多，列举如下:(1)防护——装饰性镀铬防护——装饰性镀铬不仅要求在大气中具有良好的耐腐蚀性，还要求外观美观。这种涂层也常用于电镀非金属材料。防护装饰镀铬可分为一般防护装饰镀铬和高耐蚀防护装饰镀铬。表428列出了保护性装饰镀铬的工艺规范。装饰性镀铬的工艺条件还取决于待镀的基底金属材料。工作温度和阴极电流密度可以根据不同的基体材料适当调整。

钢、锌合金、铝合金镀铬必须采用多层体系，主要工艺流程如下。(1)钢基体铜/镍/铬体系工艺流程为:脱脂→水洗→蚀刻→水洗→闪镀氰化铜或镍→水洗→酸铜→水洗→亮镍→水洗→镀铬→水洗烘干。表428防护装饰镀铬工艺规范多层镍铬体系工艺流程为:脱脂→水洗→浸蚀→水洗→镀半光亮镍→水洗→光亮镍→水洗→镀铬→水洗→烘干。

镀铬杆是指在银钢支架表面形成一层硬度为5060的铬的杆。它适用于自动化行业和直线轴承为您提供一种新的镀铬杆。表面经特殊研磨和镀硬铬技术处理，然后镜面抛光。具有耐磨、耐腐蚀的特点，适用于各种气缸、镀铬杆、油缸、活塞杆、包装、木工、纺织、印染机械、压铸机、注塑机等机械导杆和顶杆。这通常是在合同中规定的。

常用的Ni-Ag或Ni-Au层一般为1~3微米。镍层很厚，所以应该起到屏障的作用。另外，电镀方式有电镀和EN镀，镀层表面质量不同。分立半导体器件的电镀一般采用纯锡或锡基和金电镀。近年来，由于欧洲RoHS指令的生效，纯锡电镀更受欢迎。纯锡电镀有Wisker的问题，所以一般要求镀层最小厚度超过8微米，150℃回火，不同封装工艺对镀层的要求不同，行业内没有固定的标准。

扩展资料:电镀是利用电解原理在某些金属表面镀上一层薄的其他金属或合金的过程，是利用电解在金属或其他材料表面附着一层金属膜，以防止金属氧化(如腐蚀)，提高耐磨性、导电性、反射性、耐腐蚀性(硫酸铜等)的过程。)并改善外观。许多硬币的外层也是电镀的。在电镀过程中，被镀金属或其它不溶性材料作为阳极，被镀工件作为阴极，被镀金属的阳离子在被镀工件表面被还原形成镀层。

不锈钢冷板还是热板？想要实现有光泽的表面？那可以磨镜子。不锈钢镀铬？伙计，你在开玩笑吗？不锈钢的成分是什么，就是CrNi合金，一般表面附着力不好。镀铬要用什么性能的不锈钢？最好改用碳钢，机械性能好。镀铬后表面光滑耐磨，搭配合理，价格好。如果是不锈钢的，看品牌。如果是主要含CrNi的形式，只需打磨下表面，可以选择外圆打磨达到同样的光亮效果，只要标注表面光洁度在0.4以上即可。

硬铬涂层的硬度随着厚度的增加而增加，最高硬度约为0.2㎜。之后即使增加厚度，硬度也不会再增加。硬铬涂层与各种因素的关系:1。铬酐浓度与硬度的关系:其他工艺条件相同时，铬酐浓度低时硬度高。但浓度低，浴变快，不稳定。2.硫酸含量与硬度的关系:在正常镀铬工艺规范中。铬酸酐与硫酸的比例应保持在100: 1。

但当两者的比例为100: 1.4时，随着硫酸含量的增加，硬度值会再次下降。3.电流密度与硬度的关系:常温下，铬层的硬度随着电流密度的增加而增加，当电流密度达到一定限度时，硬度趋于稳定。4.镀铬溶液稳定性与硬度的关系:在较高温度下(65 ~ 75℃)，稀溶液镀铬层硬度比浓溶液镀铬层高15 ~ 20%；在较低温度下(35 ~ 45℃)，稀溶液镀铬层硬度与浓溶液镀铬层硬度相差不大。