非标机械设计小知识：不锈钢区别奥氏体不锈钢：304是奥氏体不锈钢的一种，强度较低，不具有铁磁性马氏体不锈钢：4Cr13是马氏体最常见的一种，淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合选材料我们常用加工件去定位工件，工件铁的，需要耐磨，就需要有硬度，这个要求若是定位，定位方式可能用到磁钢去定位，这就要考虑材料的有无磁性这些知识，你设计个几台设备都需要掌握的，机械工程师对材料要熟练的掌握，一个是技术层面的，一个是要站在经济的角度上，还有零件的表面处理，例如最常见的45也就是10元每公斤，铝的6010也就20多元每公斤，表面处理镀镍要不镀铬贵，镀镍也就5元每公斤常用的加工费普通车床、铣床30-40元每小时，CNC之类的50-60元每小时。

说反了吧？怎么不会变形、收缩！304不锈钢导热系数比碳钢小70%、电阻大4倍，线胀系数又比碳钢大40%左右。热量传递慢，热变形就大，加热膨胀、冷却收缩量都会比碳钢厉害。可通过以下方法和措施进行变形控制：1.在不锈钢焊接设计时，尽可能地减小焊缝尺寸和焊缝数量；2.保证焊缝同不锈钢焊接件同构件的中轴线对称，且焊接缝位置尽可能地靠近构件中轴线和避免焊缝过度集中分布；3.当不锈钢构件焊接缝较多时应科学合理地安排焊接顺序，对于那些长构件的扭曲，可通过提高构件组装精度以及钢板平整度等方式校准间隙和坡口角度；4.为能够保证腹板翼板纵向变形、焊缝角度变形与构件长度方向一致，应在保证电弧指向或对中准确的基础上采用构件预留长度法来补偿焊缝纵向收缩变形；5.采用焊前反变形方法来控制焊后的角变形；6.采用开坡口角对接焊缝来应对型接头板厚较大问题；7.当双面都能够焊接操作时，可采用双面对称坡口；8.当采用多层焊时，可采用与构件中和轴对称的焊接顺序；9.采用工装夹具给予焊件强力约束，防止结构失稳变形。

304不锈钢薄板焊接技巧：采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）2.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。3.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

5.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。6.防风与换气，有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护，8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角。