今天来了一个面试的大师傅，我让他在车床上编程攻丝，结果还把丝锥给我整断了，说自己没在车床攻过丝，我看他的程序是转速200，m8的螺纹，6.8的底孔，也不偏。我看了一遍他的确没在车床攻过丝，最基本的常识都没掌握，车床攻丝打6.8的底孔的确小了点，起码底孔是7.0毫米，还有盲孔不要用直柄丝攻！排屑不顺会断丝攻，盲孔要用螺旋丝锥。

5mm名词解释：攻丝定义：攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。攻丝的要点（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入12圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。

以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。（4）攻丝时，每扳转绞手1/21圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。（5）遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。

在攻牙机上转速与孔的直径的关系攻牙机转的越慢攻的直径越大，这个与时间有关系，你攻丝的时候如果在里面攻的时间长一些攻的直径就越大，反之就小一些，这个是有限度的，当你速度快慢到一定程度就没什么区别了。切削速度，受到丝攻材质、种类、吃入的牙数、下孔形状、切削材料及切削油等使用条件所左右，故其选用更有充分注意的必要，挤压丝锥在攻牙机中因没有切屑的困扰，攻牙速度可以比切削的快，同时也要考虑到被加工材料、切削液、机械等因素，一般大都采用在520m/MIN中，与冲床的打拔工作进程类似，特别情况下可达到30m/min以上的速度例子也有存在。