打个三点几的底孔，直接四个的键铣刀戳。用三点八的钻头钻，再留二十丝纹，不锈钢铰孔，要断铰刀的，放低转速，用含油量高的切削液，单边10丝余量没问题，转速100以下（一般95就可以），进给47.5具体可根据实际情况调整，注意深度15，底孔适当钻深些，防止铰刀到底断裂，新铰刀初次使用时，先用油石条靠边轻轻打磨下防止止规过，铰孔时加入机械油，导轨油什么的都可以，如果一次铰孔不理想可以再来一次。

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加工316不锈钢，淬火热处理后的不锈钢，进口与高硬不锈钢，除了用高硬刀具外，加工不锈钢要刀具刃比较锋利，最好用各知名品牌的不锈钢专用刀具。一、不锈钢铣削特点相比45#钢的加工性为1，奥氏体不锈钢只有0.4，铁素体不锈钢只有0.48，马氏体不锈钢只有0.55.其中奥氏体与碳素体的混合体加工性更差。1、加工硬化严重不锈钢的加工硬化严重，首选是奥氏体和铁素体的混合物为最，其硬化层的硬度比原来的基体硬度高了1.4~2.2倍，强度R1470~1960MPa。

而且奥氏体不稳定，容易在切削力的作用下转变为马氏体。2、切削力大不锈钢的塑性高，特别是奥氏体不锈钢的深长率为45#钢的2.5倍。在铣削过程中的塑性变形大，提高其切削力，加工硬化严重，热强性高，切削卷曲和折断困难。3、切削温度高不锈钢的塑性变形大，摩擦加剧，其导热率比较低，所以相同条件下，铣削不锈钢的温度不45号钢高了200度左右。

3、铰刀铰不锈钢孔不光滑怎么办

首先，要确保铰刀的刃口、刃面和刃背等部位清洁，以免影响切削效果。其次，要检查铰刀的刃口角度和刃面角度是否符合要求，如果不符合要求，应及时调整，再次，要使用合适的刀具参数，如切削深度、进给量、切削速度等，以保证切削效果。最后，要定期更换刀具，以保证刀具的质量，以获得更好的切削效果，如果以上措施都不能解决问题，可以尝试使用研磨剂研磨铰刀，以改善不光滑的状态。