高效开粗303/304/316L不锈钢钨钢铣刀。不锈钢属于难加工材料，不锈钢在加工过程中有几个特点：第一、不锈钢的塑性变形大，加工时产生高温其硬度会增强增高，第二、切削力大，不锈钢的塑性高，在铣削过程中的塑性变形大，加工硬化严重，第三、不锈钢加工时不易折断，容易粘刀且产生积屑瘤，第四、刀具容易磨损，所以选择合适的不锈钢铣刀很重要。

普通铣床就可以,但铣床铣方孔不能清角[有铣刀R值的园弧过度].如要清角必须用线切割.抛光是一种工艺,必须由粗到细,三言两语说上来,也不能让你能抛到镜面状态的.。加工那个槽可以用手动万能铣，经济实惠一部才3千来块钱，至于镂空那个孔最经济的做法是冷冲，如果一定要铣可以考虑用钻铣床，两万多一台。至于抛光，要看你要抛光多大的工件了，如果不大的可以买一台抛光机也不贵，一次都能加工不少数量，这点成本可以不计了。

应选用极压乳化液或硫化切削油。硬质合金材质的不锈钢铣刀，其铣削速度应该在40~60m/min，为避免切削刃在硬化层中的切削，加快刀具磨损，进给量应大于0.1mm。部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢，其实针对304，与202等普通不锈钢材质，用硬质合金刀具即可。若加工316不锈钢，淬火热处理后的不锈钢，进口与高硬不锈钢，除了用高硬刀具外，加工不锈钢要刀具刃比较锋利。

工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。

加工不锈钢，强列推荐使用utk新研发的g650系列不锈钢专用铣刀，主要两大优点：一：耐磨，使用寿命是其它很多品牌的三倍以上。二:提高效率，可以高速高进给，高吃刀量下刀，例如6mm的刀一刀可下6mm,节省工件加工时间，同样一个工件，其它刀要2个小时开完粗，utk不锈钢刀30分钟可以做完，一般都是用整体硬质合金的刀具比较合适的些，而对于这类刀具刀具切削部分的几何角度，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。