2205双相不锈钢埋弧焊用什么焊剂？焊剂主要用于埋弧焊和电渣焊。3.焊剂(埋弧焊用焊剂)品牌含义:HJ×××HJ表示埋弧焊用熔融焊剂后面的数字表示化学成分代号；Sj ×××× HJ表示埋弧焊用烧结焊剂，其后的数字表示焊剂的渣系，一种不锈钢焊条，当建筑钢结构被埋弧焊接时。
焊丝或焊剂的牌号按我国《焊接材料产品样品》的规定命名；焊丝和焊剂的型号按国家标准命名。简单介绍如下:1 .焊丝的品牌表示意义:如H08Mn2SiAH表示焊丝(实芯)；08表示含碳量在0.8%左右；Mn2表示锰含量约为2%；Si代表硅含量≤1%；a代表高质量的产品(低硫和磷含量)。2.焊丝型号的意义:比如ER55B2MnER代表焊丝；
B2化学成分代码；锰焊丝含有锰元素。3.焊剂(埋弧焊用焊剂)品牌含义:HJ×××HJ表示埋弧焊用熔融焊剂后面的数字表示化学成分代号；Sj ×××× HJ表示埋弧焊用烧结焊剂，其后的数字表示焊剂的渣系。4.焊剂类型的含义(埋弧焊用焊剂):HJ
焊剂品牌:HJ 351 GB:gbhj 402h 10 Mn 2 AWS:AWS F6 aoeh 14焊剂类型:中锰、中硅、氟焊接方法:埋弧焊工艺性能:焊接工艺性能好，易于除渣。焊接电源:交流和DC。一种不锈钢焊条。HJ402焊剂是一种高锰、高硅、低氨的熔炼型焊剂。为红棕色至淡黄色玻璃状颗粒，粒径为2050.45mm(840目)。它既可用于交流，也可用于DC，在DC焊接过程中，焊丝连接到正极。
Q345是Cr...钼钢，而304是不锈钢。可根据钢种选择不同的熔剂。这两种材料具有相同的强度水平，但是S和P的杂质含量在组成上受到不同的控制。如果用二氧化碳气体保护，选择焊丝为:ER506(这是国家标准号)用二氧化碳气体或80%氩气加20%二氧化碳；如果采用埋弧焊，焊丝H10Mn2焊剂HJ431或H10Mn2SiA焊剂SJ101。前者组合焊接工艺较好。
SUH616属于日本标准耐热钢，执行标准为JISG43111991SUH616。对应品牌:1。国标GBT标准:数码品牌:S47220，新品牌:22Cr12NiWMoV，老品牌:2Cr12NiWMoV，2。美国标准:ASTMA标准:，SAE标准:。3.日本标准JIS标准:suh6164.德国标准DIN标准:5。欧标EN标准:SUH616可焊接；焊条品牌为R817或R827。氩弧焊丝HCr12WMoV。
仅供参考。SUH616耐热钢，日本JIS标准马氏体系列耐热钢。SUH616是422的别称，是一种通过添加MO、W、V、Ni等元素，在650℃以下高温下具有高强度的合金。含11 ~ 13%铬的钢。AISI规定为616，用于高温螺栓、螺母、涡轮叶片等。SUH616对应中国GB2Cr12NiMoWV，美国ASTM/AISI616，德国DINX20CrMoWV121。
6、埋弧焊焊剂选用的基本条件是什么?
待焊母材的材质、焊缝的质量要求、焊缝是否有坡口以及除渣的难易程度等。1.焊剂质量要求1)焊剂应具有良好的冶金性能。焊接时应配以合适的焊丝和合理的焊接工艺。焊缝金属应能获得合适的化学成分和良好的机械性能，以及较强的抗气孔和抗裂纹能力。2)焊剂应具有良好的工艺性能，焊接时电弧燃烧稳定，熔渣应有合适的熔点、粘度和表面张力。
3)焊剂粒度应符合要求。普通焊剂的粒度为0.450 ~ 2.50毫米..0.450毫米以下的细颗粒不得大于5%。2.50毫米以上的粗颗粒不应大于2%。细粒焊剂，粒度为0.280 ~ 1.425毫米。0.280毫米以下的细颗粒不得超过5%。1.425mm以上的粗颗粒不得大于2%。4)焊剂W (H2O) ≤ 0.10%。5)焊剂中机械夹杂物的含量不得大于0.30%(质量分数)；6)焊剂的W (S)应小于或等于0.060%；w(P)≤0.080%。
本标准引用的技术规范和标准分为“实施技术规范和标准”和“参考技术规范和标准”两部分。2.1执行技术规范和标准2.1.1GB《钢结构工程施工及验收规范》2.1.2GB98688埋弧焊坡口基本形式和尺寸2.1.3JGJ812002《建筑钢结构焊接技术规范》2.1.4GB《钢结构工程施工质量验收规范》。2.2参考技术规范和标准2.2.1钢结构制作安装手册2.2.2建筑钢结构施工手册2.2.3焊接手册2.2.4钢结构施工技术标准:埋弧焊自动焊技术3.1焊接原理:焊丝与焊剂层下的母材之间产生焊接电弧，电弧热量使母材及其周围的母材，
flux的作用可以分为三部分:1。去除焊接表面的氧化物，降低焊料的熔点和表面张力，尽快达到焊接温度。2.保护液态焊接金属免受周围大气中有害气体的影响。3.使液态焊料具有合适的流速以填充钎焊缝。合成焊剂由大理石、应时、萤石和其他矿物质、二氧化钛、纤维素和其他化学物质组成。焊剂主要用于埋弧焊和电渣焊。用于焊接各种钢材和有色金属时，必须与相应的焊丝合理配合使用，才能获得满意的焊缝。
向熔池中加入过量的必需金属元素。为促进焊缝表面的平整，成型良好的焊料的熔点应比焊料的熔点低1030℃，特殊情况下焊料的熔点可高于焊料的熔点，如果焊料的熔点过低，会过早熔化，使焊料在熔化时由于蒸发和与母材的相互作用而失去活性。钎剂的选择通常取决于氧化膜的性质。