马氏体型沉淀硬化不锈钢的组织和特点马氏体沉淀硬化不锈钢。在高温固溶退火后空冷到室温为低碳马氏体组织，基体中含有10.0%左右d铁素体和少量残余奥氏体，本类型钢除通过马氏体相变强化外，利用加入适量的硬化元素形成中间相或碳化物，依靠时效处理产生共格沉淀相而强化，与马氏体不锈钢相比，本类型钢含碳量低，因此，可获得高强度、耐蚀性好、易焊接等特性，同时钢的热处理也简单，不过存在韧性和切削性差等缺点。

面有少量的残余奥氏体，使本类型钢不仅强度高而且韧性非常好，弥补了马氏体沉淀硬化不锈钢韧性不足的缺点，是一种很有发展前途的钢种。另外，与半奥氏体沉淀硬化不锈钢相比，不必通过调整或冰冷处理。与奥氏体沉淀硬化不锈钢相比，时效温度低，时间短，而强度几乎高一倍。由于本类型钢要求钢液纯度高，故一般多采用二次熔炼。

奥氏体不锈钢的焊接特点:1、容易出现热裂纹。防止措施:(1)尽量使焊缝金属呈双相组织,铁素体的含量控制在35%以下。因为铁素体能大量溶解有害的S、P杂质。（2）尽量选用碱性药皮的优质焊条,以限制焊缝金属中S、P、C等的含量。2、晶间腐蚀:根据贫铬理论,焊缝和热影响区在加热到450850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬,

不足以抵抗腐蚀的程度。防止措施:（1）采用低碳或超低碳的焊材,如A002等;采用含钛、铌等稳定化元素的焊条,如A137、A132等。（2）由焊丝或焊条向焊缝熔入一定量的铁素体形成元素,使焊缝金属成为奥氏体 铁素体的双相组织,(铁素体一般控制在412%)。（3）减少焊接熔池过热,选用较小的焊接电流和较快的焊接速度,加快冷却速度。

把不锈钢在带鼓风的炉里加热到最高温度，盖上煤，保温24小时，一般就能退火了，在不能的话就要到专业的工厂了。可能是磷酸、硫酸与水的量没有调整好，如果水分过多会产生麻点和降低光亮度。真空退货，或者保护气退火。304不锈钢薄板形变硬化及退火软化，304是一种188系的奥氏体不锈钢，通常用作冲压垫圈类紧固件。由于其冲压在各部分材料的形变程度各不相同，大约在15%~40%之间，因此材料的加工硬化程度也有差异。

畸变量越大时，位错密度越高，内应力及点阵畸变越严重，使金属变形抗力和强度、硬度等随变形程度而增加，塑性指标伸长率、断面收缩率降低。当加工硬化达一定程度时，如继续形变，便有开裂或脆断的危险，成形后其残余应力极易引起工件自爆破裂，在环境气氛作用下，放置一段时间后，工件会自动产生晶间开裂（通常称为“季裂”）。